PEM gas diffusion layer sintered titanium plate
PEM gas diffusion layer sintered titanium plate

Placa de titânio sinterizada com camada de difusão de gás PEM

disco filtro

Número do modelo: PEM

Estabilidade de trabalho: ≤ 300 ℃

Precisão de filtragem: 0,5-50 μm

Espessura: 0,6 mm-3 mm

Uso: Filtragem de gás líquido

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Detalhes do produto

A placa de titânio sinterizada com camada de difusão de gás PEM é um elemento de microfiltração feito de titânio TA1 e pó de aço inoxidável 316L como matéria-prima, que são peneirados, formados e sinterizados. Alta precisão de filtração, boa respirabilidade, alta resistência mecânica, alta taxa de utilização de material, adequada para altas temperaturas de trabalho e resistência ao choque térmico. Amplamente utilizado em componentes pneumáticos, indústria química, proteção ambiental e outros campos. Podemos produzir componentes porosos de vários formatos, estruturas, tamanhos de partículas e porosidades de acordo com as necessidades do usuário. Portanto, os materiais de filtro sinterizados em pó têm excelente desempenho exclusivo devido à sua composição de material de alta tecnologia e processo de moldagem especial:

Resistência a altas temperaturas, uso normal abaixo de 500 graus Celsius.

Alta precisão de filtração, poros estáveis, remoção eficaz de sólidos e partículas em suspensão, excelente precisão de filtração e bom efeito de purificação.

Boa respirabilidade e baixa perda de pressão. Alta porosidade, tamanho de poro uniforme, baixa resistência inicial, fácil retrolavagem, regeneração on-line, fácil limpeza, forte capacidade de regeneração e longa vida útil.

Alta resistência mecânica, boa rigidez, boa plasticidade, sem necessidade de proteção externa de suporte de esqueleto, instalação e uso simples, fácil manutenção, boa montagem e pode ser soldado, colado e processado mecanicamente.

Os poros uniformes são particularmente adequados para situações com altos requisitos de uniformidade, como distribuição de fluidos e tratamento de homogeneização.

Precisão de filtragem: 1-70 μM.

Sem derramamento de partículas, sem contaminação secundária da solução original.

Bom desempenho mecânico, baixa diferença de pressão, grande vazão, capaz de filtração por pressão e filtração por sucção, com operação simples.

Boa resistência à corrosão, pode ser usada de forma estável em ambientes como ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico a 5%, sódio fundido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, sulfeto de hidrogênio, acetileno, vapor de água, hidrogênio, gás dióxido de carbono, etc.

O processo de moldagem é bom e o comprimento total sem soldagem pode chegar a 1.200 milímetros.

Área de aplicação

Os cartuchos de filtro sinterizados em pó, com seu desempenho exclusivo, podem ser amplamente utilizados na indústria farmacêutica, indústria de tratamento de água, indústria alimentícia, biotecnologia, indústria química, indústria petroquímica, indústria metalúrgica e campo de purificação de gás. Eles são um novo tipo de material filtrante com amplas perspectivas de desenvolvimento.

Propósito

Filtragem de remoção de impurezas, filtração de descarbonização de materiais e filtração de precisão no processo de produção de matérias-primas químicas.

Filtragem de segurança de sistemas de ultrafiltração, RO, EDI para tratamento de água.

Clarificação e filtração de bebidas, sucos de frutas, Baijiu, cerveja, óleo vegetal, água mineral, molho de soja e vinagre em alimentos e bebidas.

Filtragem de descarbonização e filtração de precisão de produtos líquidos, matérias-primas líquidas e intermediários farmacêuticos na indústria química, filtração e recuperação de cristais e catalisadores ultrafinos, filtração de precisão após adsorção de resina e filtração de remoção de impurezas de óleo térmico e materiais do sistema, purificação de gás catalítico, etc.

Filtração de segurança para osmose reversa em campos como filtração de água de reinjeção de campos de petróleo.

Alta temperatura descarbonização e filtração clareamento na indústria de corantes.

A purificação de gás envolve vapor, ar comprimido e filtração do catalisador.

Purificação dos meios e limitação do fluxo de componentes pneumáticos, óleo lubrificante, combustível e sistemas de pressão hidráulica, purificação de remoção de óleo de ar comprimido, filtração de remoção de areia de óleo bruto, filtração de nitrogênio e hidrogênio, filtração de oxigênio puro, gerador de bolhas, distribuição de gás em leito flutuante, etc

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